OCENA WŁAŚCIWOŚCI BATERII
- Home
- Ocena właściwości baterii
OCENA WŁAŚCIWOŚCI BATERII
Świadczenie usług w zakresie oceny właściwości baterii (modułów) wysokich napięć po zdarzeniach kinetycznych dla:
- producentów baterii,
- magazynów przechowujących baterie,
- klientów przechowujących baterie do końcowego montażu (assembly),
- podmiotów odpowiedzialnych za przewóz baterii,
- ubezpieczycieli w/w podmiotów.
Bateria po zdarzeniu kinetycznym ( przykłady: upadek baterii – modułu przy procesie składowania; przewrócenie palety z modułami podczas operacji magazynowych, wypadek komunikacyjny przy przewożeniu baterii) może być w stanie uszkodzenia elektroniki, uszkodzenia termistorów, naruszenia struktury cel, potencjału do zwarcia wewnętrznego.
W celu ustalenia czy po zdarzeniu kinetycznym bateria (moduł) pozostaje w stanie umożliwiającym jej dalsze użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem możliwe jest przeprowadzenie szeregu testów, które ustalą ryzyko występowania powyższych uszkodzeń.
Procedura analizy baterii po zdarzeniu kinetycznym obejmuje:
- test statyczny ładowania i rozładowania, polegający na naładowaniu oraz rozładowaniu baterii (modułu) za pomocą prądu stałego zadawanego ze stałym obciążeniem wraz z kontrolą temperatury modułu podczas procesu oraz weryfikacją pojemności baterii (modułu),
- test dynamiczny ładowania i rozładowania, polegający na naładowaniu oraz rozładowaniu baterii (modułu) za pomocą prądu stałego zadawanego ze zmiennym obciążeniem wraz z kontrolą rozkładu (gradientu) temperatury w ramach modułu; test ten symuluje pracę baterii (modułu) w środowisku rzeczywistym pracy danego typu baterii (modułu). Test ten może być przeprowadzony z użyciem profili zadanych przez klienta,
- kwarantannę w ustalonym z klientem czasookresie wraz z pomiarem temperatury baterii podczas kwarantanny oraz pomiarem napięcia na końcu okresu kwarantanny wraz z rozkładem napięcia na poszczególnych celach (ogniwach) baterii (modułu).
Powyższa procedura pozwala na sprawdzenie czy baterie (moduły) podczas zdarzenia kinetycznego nie doznały uszkodzeń wewnętrznych, które dyskwalifikują je z użytku według przeznaczenia.
Klient po przeprowadzenia powyższej procedury otrzymuje raport obejmujący:
- pomiar napięcia baterii (modułu) wraz z pomiarem napięcia na poszczególnych celach (ogniwach) na początku procesu,
- pomiar pojemności baterii (modułu),
- pomiar temperatury baterii (modułu),
- pomiar strat energii w cyklu ładowanie/rozładowanie,
- odniesienie powyższych parametrów do danych referencyjnych (wzorcowych),
- podsumowanie wraz z końcową oceną.
CO ROBIMY
TESTOWANIE BATERII
Kompleksowe rozwiązania do testowania akumulatorów litowo-jonowych
SAFE SCRAP
Innowacyjne rozwiązania do bezpiecznego transportu akumulatorów litowo-jonowych - akumulatory sklasyfikowane jako odpady (rozładowanie do „0” z dostarczeniem atestu)
KORZYŚCI DLA ROZWIĄZAŃ ENERGETYCZNYCH
REDUKCJA ODPADÓW
Zmniejszenie liczby akumulatorów sklasyfikowanych jako „złom” i przeznaczonych do utylizacji.
WZROST PRZYCHODÓW ZE SPRZEDAŻY
Zwiększ dochody, znajdując rynek zbytu na baterie „drugiej klasy”, które nie spełniają standardów klientów z branży motoryzacyjnej.
RECYKLING POPRZEZ PONOWNE WYKORZYSTANIE
Zgodnie z unijną hierarchią odpadów, zapobieganie i ponowne wykorzystanie odpadów to najważniejsze działania w polityce odpadowej.
GREEN IMAGE
Aspirująca do wizerunku fabryki zeroemisyjnej, identyfikowanej przez społeczeństwo jako producent zielonych rozwiązań dla motoryzacji.
ZMNIEJSZANIE ZUŻYCIA ZASOBÓW
Ograniczenie zużycia nieodnawialnych dóbr naturalnych poprzez poszerzenie perspektywy wykorzystania produktów o niższych parametrach jakościowych.
REDUKCJA GLOBALNEJ EMISJI CO2
Poszerzanie bazy klientów wykorzystujących akumulatory litowo-jonowe marki w swoich rozwiązaniach zeroemisyjnych.
KLUCZOWE WYZWANIA
TESTOWANIE BATERII
Proces weryfikacji i testowania wcześniej odrzuconych akumulatorów.
WYBIERANIE APLIKACJI KOŃCOWYCH
Wybór odpowiednich produktów końcowych.
ZINTEGROWANY PROJEKT
Zamknięta obudowa z funkcjami bezpieczeństwa i monitorowania.
SERWIS POSPRZEDAŻOWY I MONITORING
Monitoring i obsługa posprzedażowa.
RECYKLING
Zapewnienie recyklingu po zakończeniu eksploatacji dzięki śledzeniu materiałów.
Odzyskujemy energię z baterii litowo-jonowych o dużej pojemności nie spełniających kryteriów produkcyjnych.
Firma
BATTERY ENERGY BACK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
NIP 8943167775
ul. Pilczycka 163
54-144 Wrocław
+48 793 338 855
biuro@batteryenergyback.com